连载：SPC软件应用十大误区 | 培训与作图那点事儿

关键词：SPC,SPC软件

导语：您真的了解SPC吗？你确定会用SPC软件吗？在SPC项目实施过程中，这些陷阱你一定遇到过。
 

我：当您思考企业的制造质量工作时（哪些已经解决，哪些还希望在未来实现）有些事儿您必须得知道。

你：什么？谁？我？

我：是，就是你。我知道，你们中的很多人从业时间和我一样长；不管你干这一行多久了，都会发现应用统计过程控制（SPC）系统有不少陷阱。

我做SPC已经30年，亲身参与和见证了上百家企业的SPC项目的实施。很多已经非常成功，实质性地改变了工厂及企业文化。有一些不那么成功。而绝大多数则处于成功与失败的混沌区间。这些难以用“非常成功”来界定的实施，有一个共同的特点，那就是小范围内非常积极兴奋、支持者众，而大的企业层面往往关心的人不多。

你：好吧，我有点兴趣了。你继续说...

我：很多质量专家都知道要促成SPC成功落地应该做些什么，但很少人知道什么是不能做的。往往等到损害已经形成才意识到哪些事情不该做，而此时，SPC项目失败已经成为整个公司的重大新闻，并且错误已经异常明显。

为了保证您在SPC项目上的钱花得值并且最大限度成功，按照大量专业书籍中专家们都讨论过的正确步骤，完全没问题，但很重要的是，一定要避免我接下来陆续罗列的这些错误。 凡事预则立，不预则废。

10.培训所有人

众所周知，SPC工具能大量降低成本、改善过程。通常的观念认为，越多人了解SPC就越好。我无意反对，但事实确非如此。多年前，我作为咨询师为很多专业人员进行了统计方法及应用的培训。当时的客户都是来自很好的公司的很棒的人。他们都带着良好的愿望，也想为企业争取最好的回报。他们掌握的SPC知识也没有问题。

他们良好的初衷是，将行政管理人员、销售人员及其他支持部门人员都拉进来参加SPC培训。而这些部门的员工基本上很少、甚至从来没有踏进过生产车间。结果就是，这些人培训过程中完全不在状态。有的会问：“我为什么要听这个课？”坦白说，绝大部分的行政人员与支持人员不应该出现在这样的课堂上。

我的回答始终是：企业应该培训那些即将参与SPC应用的人员——而不是每一个人。所以，不要把所有人都拉进来参加SPC培训。不要浪费钱。培训好马上要直接参与过程改进的人员即可。其他人该看报就看报——不用来参加价格不菲的培训课程。

9.什么都作图

您可能在SPC培训上花费了成千上万美元。现在，您的人员已经参加了培训课，并通过了考试，下一步做什么？不少人培训后激情满满，一股脑儿什么都拿来作图——从计时卡的分钟数到采购延迟的天数，什么都描点到控制图上。（不幸的是，对SPC新人而言，他们有时并不知道如何独立应用新近掌握的统计知识）。但问题是：当一切都重要时，就没有真正重要的事了。

我的建议是，仅将SPC用在必须用的地方。从生产车间开始，不要滥用。如果有一丁点疑问，不确定用SPC是否恰当，那就先不要去用。这一点在开始阶段尤其重要。如果在实施初期，就以SPC的便利性来决定其是否适用，或者，因为它是高产的区域，就认为更适用均值-极差控制图，那就算了吧。不管你怎么看，生产人员都会把这个系统看成是管理层的又一个愚蠢的想法而已。在这样的情形下，几乎没有可能产生火花，证明SPC是一个伟大的工具。

别忘了，你需要生产、工艺工程师及支持人员的支持，才能让让大家接受SPC的应用，从而得到推广。您选择的第一个实施SPC系统的区域不应该是完全没问题的区域。这个区域可能也不是最方便或最适用控制图的地方。

相反，要挑选那些报废、返工或其他亟待解决问题比较集中的地方。找6西格玛专家问问，哪些过程问题最多。跟质量工程师及支持人员谈谈，看看哪儿存在问题，就从哪儿开始做SPC。相信我，如果您初次SPC应用不成功，没有见到立竿见影的效果，下一步推进显然道阻且长。简言之，像SPC这样好的工具，要用在最恰当的地方，也就是最有需要的地方。

接下来，我们会谈到SPC应用应该避免的10大谬误之第8及第7谬误：“将控制图与生产脱节”、“‘挤兑’SPC协调员”。

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作者：Doug Fair

英国威廉希尔体育公司国际 COO

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