SPC控制图的益处

关键词：SPC控制图

SPC控制图是了解过程变差并帮助达到统计过程状态的有效工具。控制图一般由操作人员保留在车间现场，当需要采取措施以及不需要采取措施时，控制图可为操作人员提供可靠的信息。因此，SPC控制图的益处之多主要体现在以下几个方面。

NP控制图

SPC控制图为两班或三班操作过程的人员之间，生产线和支持活动的人员之间，过程中不同的工序之间，供方和使用者之间，制造/装配车间和设计人员之间就有关过程性能的信息交流提供通用的语言。

SPC控制图通过区分变差的特殊原因和普通原因，为人们就某一问题应采取适当的局部改进措施还是要求采取管理措施提供依据。这样可以减少因误导性解决问题而造成的高成本。

当生产过程处于统计控制状态，其性能将是可预测的，SPC控制图有助于这种可预测的过程性能在质量上和成本上持续地保持下去，从而使产品达到更高的质量和更低的单件成本。

处于统计控制状态的过程可以通过减少普通原因变差和改进过程的中心线（目标）来进一步改进。控制图可以估计出在系统中建议改进的期望效果，甚至相对微小变化的实际影响也可通过控制图的数据来识别。这种在控制图的辅助下，通过减少对目标值的变差来改进过程的方法可以减少成本并提高生产率。

SPC控制图始终贯彻预防原则，直接参与生产过程的控制与诊断，是最常用的质量管理工具，掌握SPC控制图即掌握了SPC统计过程控制的精髓。