质量控制点的原则与注意事项

关键词：质量控制点

质量控制点是指质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体。对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因选定质量控制点进行预控，从而使生产线的产品保持稳定的质量水平。

选择质量控制点的原则

1. 质量活动中的薄弱环节或不稳定的工序、部位或对象；

2. 对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；

3. 采用新技术、新工艺、新材料的工序或环节；

4. 工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性；

5. 对后续工序质量或安全有重大影响的工序或环节；

6. 生产过程中无足够把握的、生产条件困难的或技术难度大的工序或环节。

设置质量控制点的注意事项

1. 质量控制点必须能够定量表达

2. 质量控制点的设置单位

大批量生产的过程应以质量特性为单位设置控制点。单件、小批生产则以过程为单位设置控制点。多品种轮番生产，可按共同的质量特性设置控制点。

3. 质量控制点的三种类型

质量控制点的三种类型包括：以产品质量特性为对象设置的控制点；以过程的质量特性为对象设置的控制点；以辅助材料的质量特性为对象而设置的质量控制点。

4. 按生产线设置质量控制点

设置质量控制点要有计划、有目的地进行。在推行过程控制时，一般应按产品生产线，逐条地建立过程控制，按照建点原则对所有应当重点控制的质量特性全面设置质量控制点。

5. 质量控制点应设置在形成指定质量特性的过程中

质量特性是经过多个过程逐步形成的，质量控制点应设在形成质量特性的关键过程上。这包括：最终形成该质量特性的过程；直接影响质量特性的预备过程上。

6. 非质量控制点的质量控制问题

质量控制点是生产和服务过程中重点控制的对象，但对于非质量控制点并不是不管不问。对于质量控制点按过程控制的方法进行严格管理，而对非质量控制点则可按一般常规的办法进行管理。

正确地选择质量控制点即抓住了生产现场中需要重点控制的质量特性、关键部位和薄弱环节，而掌握设置质量控制点的注意事项则更加有助于正确选择质量控制点，并及时处理现场突发事件。因此，正确地选择质量控制点并掌握设置质量控制点的注意事项是搞好生产现场质量管理的重要前提。