如何应对生产过程失控现象

关键词：SPC,过程失控,控制图

根据判断规则可以从SPC控制图判断生产工艺过程是否出现失控，即判断生产过程是否存在异常原因。那么是不是所有异常原因都说明过程出现了失控，我们又应如何应对过程失控现象？

一般情况下，过程异常都是我们不希望发生的“坏”现象，因为一旦出现异常则说明过程失控。但是，有时出现的异常也可能是一种“好”的异常。例如在键合丝拉力强度均值控制图中，如果均值控制图中出现了“一部分”数据点位于上控制限以外的情况，或者出现连续7个或多于7个数据点单调上升的情况，按照SPC控制图的判断规则，都说明出现了异常情况，导致了过程失控。但是，从工艺结果考虑，拉力强度只有下规范要求，拉力强度越大越好，均值增大或者连续上升，是一件好事，因此是一种好的异常现象。

只要出现异常，都说明工艺过程的状态发生了变化，均应进行质量分析。对坏的异常，应查找原因，采取措施，消除异常因素。

对好的异常，应该确认确实是好的异常，而不是虚假现象。然后通过质量分析，查找出原因后，采取措施将其保持，使工艺过程进入新的受控状态。

不管哪种异常，通过质量分析查找出原因后，均要重新采用SPC分析用控制图，直到确认工艺过程又处于稳定受控时，才转为SPC控制用控制图。