SPC控制图对数据量的要求

关键词：SPC,SPC控制图

SPC控制图离不开数据的支持，没有数据，控制图也就失去了意义，那么是不是任意数据量都能够应用控制图？事实上，如果数据量不够，即使应用了控制图，结果也可能是不准确的。所以说，使用SPC控制图时对数据的批数以及每批数据的多少均有一定的要求。

1、确定控制限的时候采用的是有限批次的测量数据。为了保证有限批次数据的计算结果能代表母体数据的特征值（如均值和标准偏差），在确定控制限的时候要求积累25批数据，不得少于20批。

2、对计量值控制图，即使母体不是正态分布，只要每批数据个数不小于5，则每批数据的特征值近似为正态分布。因此，计量值控制图中每批数据个数不应小于5个。若由于特殊原因，每批只有一个数据，应选用单值-移动极差控制图。

3、对计数值控制图，为了能使控制图正常工作，要求每批检验的样本量n足够大，使计件值p控制图和np控制图中每批基本能包含1~5个不合格品。对计数值c控制图和u控制图能使每批基本包含1~5个缺陷。

如果每批样本量n不相等，则上下控制限成凹凸状，不是水平线，给控制图的绘制和受控状态的分析均带来不便。在这种情况下，建议采用通用不合格品率控制图和通用单位缺陷数据控制图。

为了保证SPC控制图的正常运作，确保给出关于生产过程统计受控状态的正确信息，操作人员必须在生产过程中收集数据、绘制控制时需考虑以上三点：数据是否累积到25批，测量数据的属性是计量型还是计数型，采取相应的控制图、收集相应的数据。