浅析基于自动化的实时SPC工作原理
关键词：SPC,实时SPC
实时SPC是一种基于自动化的统计过程控制技术，即自动输入数据、自动描绘控制图、自动计算、自动分析与控制。在质量管理领域，我们认为事后的数据分析与产品检验是允许缺陷与浪费的产生，而分析实时的、第一手数据才是对缺陷真正的预防，基于自动化的SPC就是对这一预防思想的践行，那么实时SPC是如何工作的呢？工作原理又是什么呢？且看下文分析。
实时SPC工作原理——自动化数据输入
自动化输入设备使数据直接输入电脑，从而减少数据输入中的误差。操作者只需要简单的测量，在设备上按下按钮，数据就被保存到系统中。选择怎样的计量设备取决于需要测量的对象以及使用的SPC系统，有专门的设备测量体积、重量、温度、颜色等，有一些是专用于特殊的SPC 系统的，其他的都基本通用。根据不同的设备和需求，既可以用一台设备连接每台电脑也可以把几台设备连在一台电脑上。
实时SPC工作原理——自动化描绘控制图和计算
在实时SPC 中，数据进入系统后立刻体现在SPC控制图上。电脑自动求出均值、极差以及标准差，即时地将样本点画在控制图上。它自动地计算出控制界限并在异常时发出警报。一旦数据进入系统，可以很方便地查看控制图和直方图并分析过程能力。
一些系统允许将数据同时输入几个文件并在一个屏幕上查看每一个控制图。有基于网络的系统，把许多车间的数据同时输入几个和若干文件中。最先进的实时SPC设备支持通过多个网络站点在一个统一的视图下对整个企业的产品质量进行实时在线管理。在任何地方，公司的执行官员都可以把一台个人电脑作为质量“控制中心”对所有生产活动的准确度进行监控。不同颜色标识的警报在过程异常或超出规定限制以及接收信息时提醒用户。
基于自动化的实时SPC质量监控
通过以上对实时SPC原理的介绍，我们知道实时SPC意味着你能够在第一时间发现过程的异常并及时地在没有产生浪费之前纠正异常。因此，企业对实时SPC的投资会很快地通过降低材耗和人工成本回收。