5M1E要素的分析与控制——人员管理

关键词:5M1E,SPC,统计过程控制

 

在实施SPC过程中,导致产品质量异常波动的原因有很多,归纳起来主要有六种:Material——材料管理、Man——人员管理、Method——作业方法管理、Measurement——测量、Machine——设备管理、Environment——环境管理,简称人、机、料、法、环、测,即5M1E。工序受5M1E的影响就会产生异常波动,因此,对5M1E进行分析与控制是SPC统计过程控制重要工作内容的。本文将重点介绍5M1E中人员管理因素的分析与控制措施。

5M1E——人员管理因素

凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制。造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。

控制措施:

1、 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;

2、 编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证;

3、 加强检验工作,适当增加检验的频次;

4、 通过工种间的人员调查、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪;

5、 广泛开展QC小组活动,促进自我提高和自我改进能力。

人员管理因素是5M1E的首要因素,当实施SPC过程中遇到异常波动,应首先检查是否是人员管理因素出了问题。另外,也可以按照上述人员管理因素的控制措施,提前做好培训与检查工作,防患于未然。

从质量到卓越的第一步

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