SPC控制图的八种模式分析(二)

关键词:SPC控制图,SPC,控制图,判异准则

SPC控制图有八种模式,即八种判断异常的检验准则,每一种检验准则代表一种异常现象,应用SPC控制图进行过程评估与监控,首先应掌握此八种检验模式,英国威廉希尔体育公司SPC知识库将推出系列文章,向您一一介绍SPC控制图的八种检验模式

判断异常的检验准则

判断异常的检验准则

SPC控制图检验2:连续9点落在中心线同一侧

当过程处于统计控制状态时,连续9点落在中心线同一侧的概率为P(连续9点落在中心线同一侧)=2*(0.5)9=0.003906=0.3906%即虚发报警的概率为0.3906%,第一类错误的概率为α=0.3906%。

在SPC控制图中心线同一侧连续出现的点成为链,链可能位于中心线的上测也可能位于中心线的下侧。注意:连必须由“连续”出现的点子构成。链中包含的点子数目成为链长。链长≥9,判断出现了异常。

 "连续9点落在中心线同一侧” 判断出现异常的一个重要原因是:模式2的α=0.3906%与“点出界就判异”的模式1的α=0.27%最接近。

出现检验2此种模式,主要是过程平均值减小的缘故。

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