【TPM管理】企业推行TPM管理需要具备哪些意识？

关键词：TPM管理

导语：推进TPM管理不可急躁，更不能实行教条主义，简单复制一下就应用，否则无论多么优秀的管理技法也只是空谈而已。

TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。和日本家电企业相比，我们在制造、工艺及管理方面至少还落后了将近十年。管理是中国企业参与世界竞争的软肋，要增强企业体质必须推行TPM管理。那么，企业推行TPM管理首先需要具备哪些意识？

TPM管理在众多企业运用都取得了一定的成效，但很多企业在推行之时，总会遇到很多问题，要么停止不前，要么反反复复，长期下来，员工就会对推行活动产生厌倦，最终使这项管理活动不得继续下去。其实，企业推行TPM管理首先需要具备以下意识：

一、定位问题

许多企业推行TPM管理活动的定位还只处于经营者提倡的口号之下，只做表面的文件性工作而忽略了实质性的现场改善活动，最终导致TPM活动的夭折。

二、全局观念

TPM管理活动是全员参加的活动，不管是制造部门还是管理部门都需积极参与并通力协作，不能各自为政，站在个人或本部门的立场想怎么做就怎么做，要考虑整体效应，否则有可能造成各部门之间的人力物力的浪费和相互削弱，使TPM不能有序的展开，企业的最终目标难以达成。

三、因地制宜

在引进TPM管理时，要考虑国情、企业文化等实际情况，取其精华，去其糟粕，否则将会带来副作用。比如一些企业学习优秀成功企业只是一味表面的模仿，或者照搬照抄先进的管理理论，结果造成水土不服，对于企业的实践行动必将造成很大伤害。

总之，推行TPM管理时不能只注重结果，轻视过程，更不能忽视制造现场4M（Man，Machine，Material，Method：人员、机器、物料、方法）的源流性管理。另外，推进TPM管理也不可急躁，更不能实行教条主义，简单复制一下就应用，否则无论多么优秀的管理技法也只是空谈而已。