浅析智能品质管理系统SPC在供应商管理中的应用

关键词：智能品质管理系统

导语：对于制造企业而言，如果拥有一套智能品质管理系统，那么其供应商管理问题会不会有所不同？如何才能帮助“供应商”摆脱这种凡是质量问题都来源于供应商的印象？以SPC为核心的智能品质管理系统必不可少。

对于制造企业而言，如果拥有一套智能品质管理系统，那么其供应商管理水平会不会有所不同？“供应商管理”是每个制造企业质量管理的重要课题。通过网络和一些行业书籍可以了解到，不少企业反映超过70%以上的“质量问题”，包括生产反馈、质量评审或用户反馈的问题在内，经调查都被认定为“供应商”的问题。

如何才能帮助“供应商”摆脱这种凡是质量问题都来源于供应商的印象？以SPC为核心的智能品质管理系统必不可少。

我们经常听到反映供应商的选择有很多微妙之处，它是成本、质量和服务甚至企业感情和个人感情最终斗争和协调的产物。当供应商交货时，出于成本、时间或手段的限制，大多数情况下品质检验只能抽取其中一部分样品，从外观或对一些简单、容易检验的项目进行判断和记录，要么接收，要么拒收。

这是当前很多企业供应商质量管理现状的真实写照。选择——评价——改进，这三步供应商质量管理的关键步骤，一旦演变成了一笔糊涂的帐，就使得来料控制人员如救火队员一样东奔西走，而供应商则如履薄冰。

因此，只有建立起一套科学、公平、有效的供应商管理体系，做到科学选择、公平评价、有效激励，才能够和供应商共同提升，才有望生产出优质产品并在市场竞争中获胜。而在这三个环节中，以SPC为核心的智能品质管理系统提供了非常有效的工具和有力的支持。

如何在供应商管理过程中使用SPC智能品质管理系统

1、根据长期潜力选择供应商。

一个好的供应商绝不仅仅是“尽量少出问题”，而是要保证有持续和稳定的供货能力。一个可靠的供应商，不能仅仅依靠零件入口检验部门所提供的“一次交检合格率”而得出判断，而必须从该供应商的实际生产过程中获得的信息来证明。SPC智能品质管理系统中应用非常广泛的“过程能力指数”就是一个被广泛接受的、用来反映过程长期潜力的指标。

2、给所有供应商一个公平的评价。

我公司在生产过程中所要使用的原材料有很多种，供应商很多，如何将不同的供应商放在一个平台上进行比对？对供应商过程能力比较和评价会得出结论，过程能力的评价是不分行业的企业的。
要提升产品的质量只有两条路：第一、减少产品的缺陷；、第二、降低产品的缺陷机会。而这两点完全可以在SPC智能品质管理系统中得到体现。

3、“预防问题”而不是“解决问题”。

我们常有一种思维定势，就是认为“忙”总比“闲”好，如果看到我们的质量人员安坐在办公室，太平无忧，反倒觉得不踏实，担心他们是否真地能够帮助公司解决“质量问题”，好像只有忙得焦头烂额，才能证明质量人员在大显身手。事实上，质量绝对不是“解决问题”，而是要“预防问题”。能够防止问题不发生，或者在发生的初期就被消灭，这才能真正地提升质量。SPC智能品质管理系统解决的就是预防的问题。

SPC智能品质管理系统，通过其本身的数据分析、质量预警、质量监控功能，帮助企业从选择供应商到对供应商进行评价进行管理， 推动企业构建起良好的供应链合作关系。