【品质管理流程】品质管理流程中的核心保障都包括哪些元素?

关键词:品质管理流程

导语:为了保证产品的品质制定,企业需要尽快确立品质管理流程中的核心保障元素,因为这些元素能够提前发现生产过程中的异常,并迅速处理改善,从而确保和提高产品品质符合管理及市场需要。

企业确立品质管理流程是为了通过监视品质形成的过程,消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求、获取经济效益。那么,品质管理流程中的核心保障需都包括那些元素?

品质管理流程中的核心保障,我们一般简称QCC,它包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等:

品质管理流程核心保障之一、IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)

品质管理流程核心保障之二、IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制成品的成材率,降低成本

品质管理流程核心保障之三、FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。

品质管理流程核心保障之四、QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质

品质管理流程核心保障之五、QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等

品质管理流程核心保障之六、TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质管理流程进行控管。

以上便是品质管理流程的核心保障需要具备的几项重要元素,确立它的目的其实就是通过其相应的职能划分、确定其工作内容来对生产过程进行准确、明确的有效控制,从而达到更好的管控品质的目的。

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