【全面质量管理系统】面向PLM的全面质量管理系统

关键词：全面质量管理系统

导语：全面质量管理系统的概念被提上议事日程，即在考虑到充分满足用户要求的前提下，进行市场研究、设计、生产和服务，且企业各部门在设计、维持和提高质量的活动中构成一种一体的有效体系。

进入21世纪以来，PLM技术得到了迅速发展，它是为了满足制造企业对产品生命周期管理的需求而产生的一种新的管理模式。随着企业规模的不断扩大，SPC的企业全面质量管理系统的概念被提上议事日程，即在考虑到充分满足用户要求的前提下，进行市场研究、设计、生产和服务，且企业各部门在设计、维持和提高质量的活动中构成一种一体的有效体系。

全面质量管理系统把先进制造技术、IT技术、ISO9000标准与全面质量管理思想进行有机的融合，通过全员的参与、策划、监控和改善产品生命周期的过程质量来保证产品和服务质量，实现用户满意度的最大化和综合质量的持续改进。

面向PLM的全面质量管理系统分析

基于Web和IT技术，以产品为核心，以质量为主题，以全员参与为基础，全面质量管理系统将企业中的最高领导和所有职工紧密联系在一起，并通过对产品生命周期过程进行有效的管理，尽最大可能地为顾客提供满足其需求的产品。本文结合国内外的有关研究成果，在基于全面质量管理的理论基础上，采用软件工程方法，提出了面向PLM的全面质量管理系统：

(1)顾客需求管理：顾客的需求是产品开发的动力和基础。该模块提供了多种获得顾客需求的方法，比如基于Web源，获取从客户服务、供应商等部门反馈过来的质量需求信息；同时结合产品质量规范信息，应用XML的数据挖掘等工具对获取的质量需求信息进行分析和评价，确定顾客需求的重要度，以指导设计部门进行产品的设计和开发。

(2)产品设计质量管理：该模块集成了质量功能配置工具，将从顾客需求管理模块取得的质量需求信息转化为产品的具体设计和制造指标，以指导产品生产，实现质量需求驱动的产品设计与开发目标。

(3)产品生产质量管理：该模块实现了对制造过程质量信息的管理(如质量数据的采集、分析和统计，检验计划的制定，不合格品的控制等)和仓库质量管理。

(4)辅助质量管理：该模块能够对保证制造过程质量的信息进行管理(如物资采购和外协准备、设备维修、工具制造等)，包括运输服务管理及QC小组信息管理。

(5)产品服务质量管理：该模块主要是对产品销售、客户服务等环节的质量信息进行管理，包括客户服务工作、产品出厂问题、产品使用效果。

(6)质量体系管理：IS09000：2000系列标准仅提供了建立质量管理体系的大框架，该模块包括内部质量体系管理和外部质量体系管理。

(7)质量统计分析工具：该模块主要为全面质量管理系统的其它模块提供各种质量统计分析工具，包括报表系统、新7种工具和常用工具。其中，报表系统可以自动地生成各种报表，且相应的授权用户可以对报表进行对比编辑。

PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。而面向PLM的全面质量管理系统可以敏捷地响应市场，持续改进产品质量，提升企业的核心竞争力。