SPC质量控制在汽车零部件小批量生产过程中的实施方法有哪些？

关键词：SPC质量控制

导语：汽车质量就是汽车产品满足和超越客户与社会要求的程度，目前有许多企业已经运用SPC质量控制对汽车零部件小批量生产过程进行品质管理，从而满足不断提升的质量要求。

SPC质量控制利用先进的分布式网络控制系统将加工生产线上孤立的、零散的质量信息网络化实现数据的实时采集、分析、控制和信息共享。质保部门及经授权的有关人员可随时在客户机上监测和查询质量信。那么，SPC质量控制在汽车零部件小批量生产过程中的实施方法有哪些？下面我们将做详细介绍：

SPC质量控制可分为质量分析管理系统（上位机）和质量检测控制系统（下位机）两部分。下位机是由若干台相互独立的单片机子系统构成，采用开放、可编程的嵌入式体系结构。每台ISP单片机子系统由单片机主机板、温度采样补偿电路、数据采集电路、温度传感器和电感传感器组成。其可完成对加工零件的尺寸测量、数据存储、异常报警、分析、通讯以及打印或显示各种分析图。测量精度比普通量具的测量精度多保留一位有效数字， 避免了人为测量误差, 同时保证和提高了测量结果和精度的可靠性。上位机采用VC ++、SQL开发， 可在Windows 98/2000环境下运行主要实现产品质量的统计分析和控制管理。

SPC质量控制系统的通讯方式是通过PC机串口接通讯接口， 每条命令由字头、地址、内容及校验组成， 上位机定时发送查询命令，查询命令内容有一出错次数位， 如上次接收有错误 ，本次查询出错次数不为0。下位机接收后判断地址是否是本地地址，如为本地地址， 计算校验与命令中的校验相比较， 不相同即为出错，发送报错命令给上位机， 然后判断出错次数位如不为0 则发送上次发送过的数据， 为0 则将缓冲数据发送指针前移发送新的数据，上位机接收后计算校验和判断传输是否正确，如正确则处理入库，否则下次查询时出错次数位不为0。其各部分的的功用如下：

1.数据浏览统计主要完成对原始测量数据的组合条件查询及使用原始数据进行统计分析,产生直方图、控制图及散点趋势图，分析生产过程的状态并通过报表输出。

2.系统管理主要用于设置用户信息、设备及基本尺寸数据库表的修改。

3.SPC质量管理可以分为SPC质量分析和SPC质量控制。SPC质量分析是对收集到的数据进行分析，寻找生产过程稳态。SPC质量控制是根据质量分析得到的参数判断当前生产过程是否稳定，并随时查看当前数据的散点分布情况。

4.最后建立数学模型对检测到数据进行统计分析，控制质量。

在汽车零部件小批量生产过程中，应将当今工业界和学术界提出或已经应用的小批量质量控制方法与当今在汽车生产质量控制中应用的先进的计算机监测与SPC质量控制系统结合起来，从而创造出对企业最行之有效的生产过程管理方法。