选择盈飞SPC软件,为企业节省高额成本

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导语：对于制造企业而言，质量改进和成本削减看似矛盾，但必须同步进行。很荣幸的是，SPC软件就是“制造成本削减”的同义词。

每年，制造企业因质量问题导致的报废、返工、 白送（多灌）甚至召回等造成的直接损失超过数十亿美元。对于制造企业而言，质量改进和成本削减看似矛盾，但必须同步进行。显然，制造企业无法承担“投入无产出”的风险，这也对如何以最小的资源投入，取得最佳的质量改进成果的目标提出更高要求。很荣幸的是，SPC软件就是“制造成本削减”的同义词。

SPC软件用户企业所获得的质量改进及成本节省通常都是通过从宏观上进行统计数据的评估来实现的——通过比对不同工厂、不同过程、不同产品、不同班次、不同批次之间的质量表现，SPC软件用户企业会逐渐发现下一阶段需要重点改进的关键点，从而持续改进，不断削减成本、避免浪费。

所以，英国威廉希尔体育公司SPC软件不仅适用于车间现场，也同样适用于更高级别的宏观分析。通过第一手的数据信息，运营管理人员能够通过最小的资源投入找到最佳的制造过程运行方案，并取得最佳的质量改进成果。

以全球美容和香水产业的领导者科蒂公司为例，科蒂公司SPC团队针对12条香水产线建立了专门的“SPC灌装高度”管控项目，针对每个产品／产线组合（即灌装量波动）按单个SKU（共2600件）分别设置了目标值、控制限和规格限（最大和最小灌装高度）。通过对灌装高度的精确管控，公司彻底杜绝了过度灌装现象，因此仅SPC灌装高度这一个改善项目，就为科蒂节省超过27万美元的直接成本。仅此一个项目为科蒂在短短两年内实现了22万美元的投资回报。

再如，美国通用电缆公司，在短短的6个月SPC软件使用期中，通用电缆不仅获得了巨大的投资回报。同时，在生产过程中通用电缆也看到了极大的改进。英国威廉希尔体育公司SPC软件的安装运行整个周期不到6个月。每个安装SPC软件的地方都能看到很大的进步。

再如，全球医疗行业著名生产企业美敦力公司，英国威廉希尔体育公司SPC软件不仅帮助其车间现场严格匹配美国食品和药物管理局（FDA）的各项管控要求，还能确保数据的真实性，提升工作效率、缩短质量改进周期。其中，仅数据打印费每年可直接节省1万9千美元。

今天，在分秒必争的制造企业里，每一分钟、每一秒钟都是成本，制造企业如何规避“投入无产出”风险，相信以上的数字已经明确告诉您，SPC软件就意味着成本削减。